Horno de carburación al vacío

  • Horno de carburación al vacío PJ-STG con enfriamiento por gas

    Horno de carburación al vacío PJ-STG con enfriamiento por gas

    Introducción al modelo

    Combinación de carburación con horno de temple en gas.

  • Horno de carburación al vacío PJ-STO con temple en aceite

    Horno de carburación al vacío PJ-STO con temple en aceite

    Introducción al modelo

    Combinación de carburación con horno de temple en aceite.

  • Horno de carbonitruración al vacío PJ-TDG con enfriamiento por gas

    Horno de carbonitruración al vacío PJ-TDG con enfriamiento por gas

    Introducción al modelo

    Combinación de carburación con horno de temple en gas.

  • Horno de carbonitruración al vacío PJ-TDO con enfriamiento en aceite

    Horno de carbonitruración al vacío PJ-TDO con enfriamiento en aceite

    Introducción al modelo

    Combinación de carbonitruración con horno de temple en aceite.

  • Horno de doble cámara horizontal para carbonitruración y temple en aceite

    Horno de doble cámara horizontal para carbonitruración y temple en aceite

    La carbonitruración es una tecnología de modificación de superficies metalúrgicas que se utiliza para mejorar la dureza superficial de los metales y reducir el desgaste.

    En este proceso, el espacio entre los átomos de carbono y nitrógeno se difunde en el metal, formando una barrera deslizante que aumenta la dureza y el módulo de elasticidad cerca de la superficie. La carbonitruración se suele aplicar a aceros con bajo contenido de carbono, económicos y fáciles de procesar, para obtener propiedades superficiales similares a las de aceros más caros y difíciles de procesar. La dureza superficial de las piezas carbonitruradas oscila entre 55 y 62 HRC.

  • Horno de carburación de baja presión con sistema de simulación y control y sistema de enfriamiento por gas.

    Horno de carburación de baja presión con sistema de simulación y control y sistema de enfriamiento por gas.

    LPC: Carburación a baja presión

    Como tecnología clave para mejorar la dureza superficial, la resistencia a la fatiga, la resistencia al desgaste y la vida útil de las piezas mecánicas, el tratamiento térmico de carburación a baja presión al vacío se utiliza ampliamente en el endurecimiento superficial de componentes clave como engranajes y cojinetes, desempeñando un papel importante en la mejora de la calidad de los productos industriales. La carburación a baja presión al vacío se caracteriza por su alta eficiencia, ahorro energético, sostenibilidad e inteligencia, y se ha convertido en el principal método de carburación popularizado en la industria de tratamientos térmicos de China.

  • Horno de carburación al vacío

    Horno de carburación al vacío

    La carburación al vacío consiste en calentar la pieza en vacío. Al alcanzar una temperatura superior al punto crítico, se mantiene a esa temperatura durante un tiempo, se desgasifica y se elimina la capa de óxido, para luego introducirla en el gas de carburación purificado para su posterior carburación y difusión. La temperatura de carburación en la carburación al vacío es elevada, hasta 1030 °C, y la velocidad de carburación es rápida. La actividad superficial de las piezas carburadas mejora gracias a la desgasificación y la desoxidación. La velocidad de difusión posterior es muy alta. La carburación y la difusión se realizan de forma repetida y alternada hasta alcanzar la concentración y profundidad superficial requeridas.