Horno de carburación de baja presión con sistema de simulación y control y sistema de enfriamiento por gas.

LPC: Carburación a baja presión

Como tecnología clave para mejorar la dureza superficial, la resistencia a la fatiga, la resistencia al desgaste y la vida útil de las piezas mecánicas, el tratamiento térmico de carburación a baja presión al vacío se utiliza ampliamente en el endurecimiento superficial de componentes clave como engranajes y cojinetes, desempeñando un papel importante en la mejora de la calidad de los productos industriales. La carburación a baja presión al vacío se caracteriza por su alta eficiencia, ahorro energético, sostenibilidad e inteligencia, y se ha convertido en el principal método de carburación popularizado en la industria de tratamientos térmicos de China.

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Horno de temple de gas de carburación horizontal de baja presión de una sola cámara (enfriamiento por aire porEl tipo de flujo de gas vertical tiene muchas funciones como carburización, enfriamiento por gas y presión.enfriamiento por aire. Se utiliza principalmente para el temple, recocido y revenido del acero para matrices.acero inoxidable, acero de alta velocidad, procesos de alta temperatura como la carburación en una sola etapa, la carburación por pulsos, etc.

Sistema LPC

El software de simulación de carburación a baja presión, desarrollado independientemente por Shandong Paijin Vacuum Technology Co., Ltd., se ha aplicado con éxito, y el equipo y el proceso del horno de temple de carburación a baja presión al vacío se han puesto en marcha para la industria. Este proyecto cubre la brecha que siempre ha existido en el país, donde el proceso y el equipo de temple de carburación a baja presión al vacío dependían de las importaciones, y ha sentado una base sólida para el desarrollo de la industria nacional de tratamiento térmico, mejorando la calidad y la velocidad. El software de simulación de procesos cuenta con un sistema de simulación inteligente, permite ingresar los requisitos del material y del proceso, extrae automáticamente el proceso de carburación simulado de la biblioteca de procesos y se puede aplicar a una variedad de materiales con ligeras modificaciones. Ofrece un control preciso del proceso, alto rendimiento, mínima deformación, dureza uniforme y controlable de la capa carburizada, ausencia de oxidación interna, ausencia de negro de humo, ausencia de infiltración en esquinas afiladas y permite la carburación de orificios ciegos. El equipo de proceso presenta ventajas como bajo costo, alta calidad y alto rendimiento, con un notable ahorro de energía.

Características

1. Altamente inteligente y eficiente. Está equipado con un software de simulación de carburización a baja presión y vacío especialmente desarrollado.

2. Alta tasa de enfriamiento. La tasa de enfriamiento aumenta en un 80% mediante el uso de un intercambiador de calor cuadrado de alta eficiencia.

3. Buena uniformidad de enfriamiento. Enfriamiento uniforme por convección mediante ventiladores dobles.

4. Buena uniformidad de temperatura. Los elementos calefactores están distribuidos uniformemente en un ángulo de 360 grados alrededor de la cámara de calentamiento.

5. Sin contaminación por negro de humo. La cámara de calentamiento adopta una estructura de aislamiento externo para evitar la contaminación por negro de humo durante el proceso de carburación.

6. Larga vida útil, utilizando el fieltro de carbono como capa de aislamiento térmico.la cámara de calentamiento.

7. Buena uniformidad del espesor de la capa carburizada. Las boquillas de gas de carburación están dispuestas uniformemente alrededor de la cámara de calentamiento, y el espesor de la capa carburizada es uniforme.

8. Menor deformación de la pieza carburizada, mayor eficiencia de producción y ahorro de costes energéticos superior al 40%.

9. Inteligente y fácil de programar, con un funcionamiento mecánico estable y fiable, que permite la activación automática, semiautomática o manual de alarmas y la visualización de los fallos.

10. Ventilador de enfriamiento por gas con control de frecuencia variable, calefacción por aire por convección opcional, medición de temperatura de 9 puntos opcional, varios grados y enfriamiento isotérmico.

11. Con un sistema de control de IA completo y un sistema operativo manual adicional.