Horno de solidificación direccional al vacío VIM-DS

Introducción al modelo

El horno de solidificación direccional al vacío VIM-DS añade dos funciones principales a un horno de fusión al vacío convencional: un sistema de calentamiento de la carcasa del molde y un sistema de control de solidificación rápida para la aleación fundida.

Este equipo utiliza calentamiento por inducción de media frecuencia para fundir materiales en condiciones de vacío o con protección de gas. El material fundido se vierte en un crisol de forma específica y se calienta, se mantiene a temperatura controlada mediante un horno de calentamiento por resistencia o inducción (con una rejilla combinada). A continuación, el crisol se baja lentamente a través de una zona con un gran gradiente de temperatura, lo que permite que el crecimiento del cristal comience desde el fondo del crisol y avance gradualmente hacia arriba. Este producto es especialmente adecuado para la producción de aleaciones de alta temperatura, cristales ópticos, cristales centelleadores y cristales láser.


Detalles del producto

Etiquetas de producto

Aplicaciones:

Es el mejor equipo para preparar álabes de turbina de alta calidad, álabes de turbina de gas y otras piezas fundidas con microestructuras especiales, así como para preparar piezas monocristalinas de aleaciones de ultra alta temperatura a base de níquel, hierro y cobalto.

Ventajas del producto:

Estructura vertical de tres cámaras, producción semicontinua; la cámara superior es la de fusión y moldeo, y la cámara inferior es la de carga y descarga del molde; separadas por una válvula de vacío de alto sellado.

Los diversos mecanismos de alimentación garantizan la adición secundaria de materiales de aleación, lo que permite la fusión y la fundición semicontinuas.

Un motor de frecuencia variable de alta calidad controla con precisión la velocidad de elevación del molde de lingotes.

El calentamiento de la carcasa del molde puede realizarse mediante resistencia o inducción, lo que permite un control multizona para garantizar el gradiente térmico elevado necesario.

El dispositivo de solidificación rápida puede seleccionarse entre refrigeración forzada por agua en la parte inferior o refrigeración forzada por crisol de estaño refrigerado por aceite circundante.

Toda la máquina está controlada por ordenador; el proceso de solidificación del material se puede controlar con precisión.

Especificaciones técnicas

Temperatura de fusión

Máx. 1750℃

Temperatura de calentamiento del molde

Temperatura ambiente ---1700℃

Aspiradora definitiva

6,67 x 10-3Pa

Tasa de aumento de la presión

≤2Pa/H

Ambiente de trabajo

Vacío, Ar, N2

Capacidad

0,5 kg-500 kg

Dimensiones externas máximas permitidas para las carcasas de moldes tipo cuchilla.

Ø350 mm × 450 mm

Carcasas de moldes para barras de ensayo tipo eje: Dimensiones externas máximas permitidas

Ø60 mm × 500 mm

Control PID de la velocidad de movimiento de la carcasa del molde

Ajustable de 0,1 mm a 10 mm/min

velocidad de enfriamiento rápida

Por encima de 100 mm/s


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