Horno de inducción al vacío
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Horno de solidificación direccional al vacío VIM-DS
Introducción al modelo
El horno de solidificación direccional al vacío VIM-DS añade dos funciones principales a un horno de fusión al vacío convencional: un sistema de calentamiento de la carcasa del molde y un sistema de control de solidificación rápida para la aleación fundida.
Este equipo utiliza calentamiento por inducción de media frecuencia para fundir materiales en condiciones de vacío o con protección de gas. El material fundido se vierte en un crisol de forma específica y se calienta, se mantiene a temperatura controlada mediante un horno de calentamiento por resistencia o inducción (con una rejilla combinada). A continuación, el crisol se baja lentamente a través de una zona con un gran gradiente de temperatura, lo que permite que el crecimiento del cristal comience desde el fondo del crisol y avance gradualmente hacia arriba. Este producto es especialmente adecuado para la producción de aleaciones de alta temperatura, cristales ópticos, cristales centelleadores y cristales láser.
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Fusión por levitación electromagnética por inducción al vacío VIM-HC
Introducción al modelo
Es adecuado para la fusión por inducción al vacío y la fundición de materiales activos como titanio, circonio, superconductores, materiales de almacenamiento de hidrógeno, aleaciones con memoria de forma, aleaciones intermetálicas y materiales de alta temperatura.
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Horno de fusión y fundición por inducción al vacío VIM-C
Introducción al modelo
El sistema de horno de fusión y fundición por inducción al vacío de la serie VIM=c es adecuado para metales, aleaciones o materiales especiales. Bajo alto vacío, vacío medio o diversas atmósferas protectoras, las materias primas se colocan en crisoles de cerámica, grafito o materiales especiales para su fusión. Posteriormente, se obtiene la forma deseada según los requisitos del proceso, lo que permite realizar moldeo experimental, producción piloto o producción en masa final.
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Dispositivo de fabricación de polvo por atomización al vacío VIGA
Introducción al modelo
La atomización al vacío funciona fundiendo metales y aleaciones metálicas en condiciones de vacío o con protección de gas. El metal fundido fluye hacia abajo a través de un crisol aislado y una boquilla guía, y se atomiza y fragmenta en numerosas gotitas finas mediante un flujo de gas a alta presión a través de una boquilla. Estas gotitas se solidifican en partículas esféricas y subesféricas durante su trayectoria, las cuales se tamizan y separan para producir polvos metálicos de diversos tamaños.
La tecnología de polvo metálico es actualmente el método de producción más utilizado en diversas industrias.
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Horno de fundición por cinta de solidificación rápida al vacío VGI
Introducción al modelo
El horno de fundición de solidificación rápida al vacío de la serie VGI funde, desgasifica, alea y refina metales o aleaciones bajo vacío o en atmósfera protectora. El material fundido se vierte en un crisol y luego en una artesa antes de ser transferido a rodillos de enfriamiento rápido refrigerados por agua. Tras el enfriamiento rápido, se forman láminas delgadas, seguidas de un enfriamiento secundario en un tanque de almacenamiento para obtener láminas microcristalinas de alta calidad.
El horno de fundición por inducción al vacío de la serie VGI-SC está disponible en varios tamaños: 10 kg, 25 kg, 50 kg, 200 kg, 300 kg, 600 kg y 1 tonelada.
Se pueden proporcionar equipos personalizados para satisfacer los requisitos específicos de los procesos de cada usuario.