Fusión por levitación electromagnética por inducción al vacío VIM-HC

Introducción al modelo

Es adecuado para la fusión por inducción al vacío y la fundición de materiales activos como titanio, circonio, superconductores, materiales de almacenamiento de hidrógeno, aleaciones con memoria de forma, aleaciones intermetálicas y materiales de alta temperatura.


Detalles del producto

Etiquetas de producto

Aplicaciones:

• Cabezas de palos de golf fabricadas en titanio;

• Válvulas automotrices de titanio-aluminio, ruedas de turbocompresor de extremo caliente;

• Componentes estructurales y de motor para la industria aeroespacial (piezas fundidas de titanio);

• Implantes médicos;

• Producción de polvos metálicos activos;

• Carcasas de bombas y válvulas fabricadas en circonio, utilizadas en la industria química y la perforación marina, etc.

El principio de fusión por levitación:

El horno de fusión por levitación al vacío VIM-HC coloca el metal a fundir en un campo eléctrico alterno de alta o media frecuencia, generado por una bobina de inducción en condiciones de vacío. Un crisol metálico refrigerado por agua actúa como un concentrador del campo magnético, enfocando su energía dentro del volumen del crisol. Esto crea fuertes corrientes parásitas cerca de la superficie de la carga, liberando calor Joule para fundirla y, simultáneamente, generando un campo de fuerza de Lorentz que levita (o semilevita) y agita el metal fundido.

Gracias a la levitación magnética, el metal fundido se desacopla de la pared interior del crisol. Esto modifica la disipación de calor entre el metal fundido y la pared del crisol, pasando de la conducción a la radiación, lo que reduce significativamente la tasa de pérdida de calor. Esto permite que el metal fundido alcance temperaturas muy elevadas (1500 °C–2500 °C), lo que lo hace idóneo para fundir metales de alto punto de fusión o sus aleaciones.

Ventajas técnicas:

1. Fusión
Refundición y aleación;

Desgasificación y refinación;

Fusión sin crucero (fusión en suspensión);

Reciclaje;

Purificación por reducción térmica, purificación por fusión zonal y purificación por destilación de elementos metálicos;

2. Fundición
Cristalización direccional;

Crecimiento de monocristales;

Fundición de precisión;

3. Conformado Controlado Especial
Fundición continua al vacío (barras, placas, tubos);

Fundición por tiras al vacío (fundición por tiras);

Producción de polvo al vacío;

Clasificación del producto:

* La suspensión de la carga del horno durante la fundición evita eficazmente la contaminación por contacto entre la carga y la pared del crisol, lo que lo hace adecuado para obtener materiales metálicos y no metálicos de alta pureza o altamente reactivos.

* La agitación electromagnética del material fundido proporciona una excelente homogeneidad térmica y química.

* El control de la temperatura de fusión y la suspensión mediante corriente de media o alta frecuencia procedente de la bobina de inducción permite lograr una excelente capacidad de control.

* Alta temperatura de fusión, superior a 2500 ℃, capaz de fundir metales como Cr, Zr, V, Hf, Nb, Mo y Ta.

* El calentamiento por inducción es un método de calentamiento sin contacto, que evita el impacto y la volatilización causados ​​por los métodos de calentamiento por haz de plasma o haz de electrones sobre el crisol y el metal fundido.

* Funcionalidad integral, que incluye funciones de fundición, colada inferior, colada basculante y carga, y puede equiparse con carga continua, dispositivos de extracción continua de lingotes y dispositivos de colada centrífuga (opcional).

Especificaciones técnicas

Modelo

VIM-HC0.1

VIM-HC0.5

VIM-HC2

VIM-HC5

VIM-HC10

VIM-HC15

VIM-HC20

VIM-HC30

VIM-HC50

Capacidad

KG

0.1

0,5

2

5

10

15

20

30

50

MF POWER

KW

30

45

160

250

350

400

500

650

800

MF

kHz

12

10

8

8

8

8

8

8

8

Voltaje MF

V

250

250

250

250

400

400

500

500

500

Aspiradora definitiva

Pa

6,6x10-1

6,6x10-3

Aspiradora de trabajo

Pa

4

6,6x10-2

Tasa de aumento de la presión

Pa

≤3Pa/h

Presión del agua de refrigeración

MPa

Cuerpo del horno y fuente de alimentación: 0,15-0,2 MPa; Crisol de cobre refrigerado por agua: 0,2-0,3 MPa

Se requiere agua de refrigeración

M3/H

1.4-3

25-30

35

40

45

65

Peso bruto

Tonelada

0,6-1

3,5-4,5

5

5

5.5

6.0


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