Sobre nosotros

Compañía de Equipos Inteligentes Shandong Paijin, Ltd.

Perfil de la empresa

Shandong Paijin Intelligent Equipment Co., Ltd. es un fabricante profesional especializado en la fabricación e I+D de diversos tipos de hornos de vacío y hornos de atmósfera controlada.

En nuestros más de 20 años de experiencia en la fabricación de hornos, siempre nos hemos esforzado por lograr una calidad excelente y un ahorro energético óptimo en el diseño y la fabricación. Hemos obtenido numerosas patentes en este campo y hemos recibido grandes elogios de nuestros clientes. Nos enorgullece ser la fábrica líder de hornos de vacío en China.

Creemos que el mejor horno para nuestro usuario es el más adecuado, por lo que nos complace escuchar las necesidades de nuestros clientes, sus objetivos, los datos técnicos del proceso y sus posibles usos futuros. Cada cliente puede obtener un producto personalizado con un diseño excelente y la mejor calidad.

Nuestros productos incluyen hornos de vacío para templado y recocido al vacío, temple en gas al vacío, temple en aceite y temple en agua, carbonización, nitruración y carbonitruración al vacío, soldadura fuerte al vacío para herramientas de aluminio, cobre, acero inoxidable y diamante, y también contamos con hornos de vacío para desaglomeración y sinterización y sinterización por prensado en caliente.

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Nuestros productos se utilizan principalmente en la industria de fabricación de piezas de aviones, piezas de automóviles, herramientas de perforación, equipos militares, etc., para proporcionar mayor precisión, consistencia y rendimiento del material.

Contamos con un centro de pruebas propio para verificar cada horno antes de que salga de nuestra fábrica. Además, estamos certificados según la norma ISO 9001. Nuestras estrictas normas de operación garantizan que cada horno llegue en óptimas condiciones a nuestros clientes.

Para nuestros clientes, ofrecemos soporte técnico de por vida y suministro a largo plazo de repuestos para el mantenimiento. Además, para hornos usados ​​de todas las marcas, ofrecemos servicios de reciclaje y/o actualización para que los usuarios optimicen su productividad y ahorren dinero.

Sinceramente deseamos cooperar con ustedes para construir una relación a largo plazo en la que ambas partes salgan beneficiadas.

Forjando la excelencia con integridad, dedicación y maestría artesanal.

Liderando la excelencia térmica global, impulsando un mundo superior.

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Visita a la fábrica

Exhibición

Socio cooperativo

Preguntas frecuentes

PREGUNTAS FRECUENTES

¿Son ustedes fabricantes (fábrica) y producen ustedes mismos los hornos? ¿Aceptan proyectos OEM?

Sí, somos fabricantes directos con nuestra propia fábrica, establecida en 2004. Todos nuestros hornos se diseñan y fabrican internamente. Ofrecemos tanto modelos estándar como soluciones altamente personalizadas para satisfacer las necesidades técnicas y de aplicación específicas de nuestros clientes. Aceptamos proyectos OEM.

¿Qué nivel de vacío y temperatura máxima pueden alcanzar sus hornos?

Los rangos de vacío y temperatura que se pueden alcanzar dependen de los requisitos del cliente y de la configuración del horno.

Rango de vacío: De 6,7×10⁻¹ Pa a 6,7×10⁻⁵ Pa.

Temperatura máxima: Hasta 2800 °C.

¿En qué industrias se utilizan sus hornos?

Nuestros hornos se utilizan en una amplia gama de industrias, principalmente para procesos de tratamiento térmico, soldadura fuerte y sinterización. Las áreas de aplicación típicas incluyen la fabricación de:

Componentes automotrices

Cerámica avanzada

Radiadores de aluminio

Herramientas de diamante

Piezas militares y aeroespaciales

Aleaciones duras (carburos cementados)

Productos de titanio

Cables de cobre, etc.

¿Qué normas cumplen sus hornos?

Nuestra fabricación principal se adhiere a las normas nacionales chinas pertinentes (GB/T), que incluyen, entre otras:

Método GBT 9452 para determinar la zona de calentamiento efectiva de los hornos de tratamiento térmico.

GB 5959.1 Seguridad de los aparatos de calefacción eléctrica: Requisitos generales

GBT 10066 Métodos de ensayo para equipos de calefacción eléctrica

GBT 10067 Condiciones técnicas básicas para aparatos de calefacción eléctrica

GB 15735 Requisitos de seguridad y salud para los procesos de producción de tratamiento térmico de metales

GB 12348 Normas sobre ruido en los límites de las empresas industriales

GB 16297 Norma integral de emisión de contaminantes atmosféricos

Además, para satisfacer las necesidades específicas de cada cliente, nuestros equipos también pueden diseñarse y probarse para cumplir con otras normas internacionales, tales como:

Especificación de materiales aeroespaciales AMS2750E

EN 60519 Seguridad en instalaciones de calefacción eléctrica

DIN 17052-1 Hornos de tratamiento térmico – Requisitos de uniformidad de temperatura

Norma NFPA 86 para hornos y estufas

¿Cómo se garantiza el control de calidad durante la fabricación?

Aplicamos un riguroso control de calidad durante todo el proceso de fabricación. Esto incluye pruebas exhaustivas (como la detección de fugas y la medición de la uniformidad de la temperatura) y proporcionamos documentación completa, incluidos informes de pruebas y certificados de materiales.

¿Cuál es el plazo de entrega?

El ciclo de fabricación estándar de un horno es de aproximadamente 4 a 6 meses. Tras la producción, se requiere un mes adicional para la inspección previa al envío, el acabado de la superficie y el embalaje.

¿Ofrecen supervisión de la instalación y formación para los operadores?

Sí, ofrecemos supervisión de instalación in situ opcional y programas de formación integral tanto para operadores como para personal de mantenimiento.

¿Cuál es el período de garantía y cómo se gestionan los servicios posventa?

Ofrecemos un período de garantía estándar de 12 a 24 meses. Nuestra red de servicio global brinda asistencia a los clientes con resolución de problemas a distancia, reparaciones in situ y soporte técnico las 24 horas del día, los 7 días de la semana.

¿La automatización del horno es compatible con la Industria 4.0 o el IoT?

Sí. Nuestros hornos están equipados para integrarse con sistemas modernos de automatización industrial, incluyendo interfaces PLC/SCADA, capacidades de registro de datos y funciones de monitoreo remoto, lo que los hace adecuados para entornos de fábricas inteligentes.

Certificado

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