Horno de carburación de baja presión con sistema de simulación y control y sistema de extinción de gases.
Solicitud
Horno de temple de gas de carburación de baja presión horizontal de una sola cámara (enfriado por aireEl tipo de flujo de gas vertical tiene muchas funciones como carburación, extinción de gas y presión.Refrigeración por aire. Se utiliza principalmente para el temple, recocido y revenido del acero para matrices.acero inoxidable, acero de alta velocidad, procesos de alta velocidad como carburación única, carburación por pulsos, etc.
Sistema LPC
Como tecnología clave para mejorar la dureza superficial, la resistencia a la fatiga, la resistencia al desgaste y la vida útil de las piezas mecánicas, el tratamiento térmico de carburación al vacío a baja presión se utiliza ampliamente en el endurecimiento superficial de componentes clave como engranajes y rodamientos, lo que contribuye significativamente a la mejora de la calidad de los productos industriales. La carburación al vacío a baja presión se caracteriza por su alta eficiencia, ahorro energético, sostenibilidad e inteligencia, y se ha convertido en el principal método de carburación popularizado en la industria del tratamiento térmico en China.
El software de simulación de carburación a baja presión, desarrollado independientemente por Shandong Paijin Vacuum Technology Co., Ltd., se ha aplicado con éxito, y se han lanzado al mercado los equipos y el proceso de horno de temple de carburación al vacío a baja presión. Este proyecto cubre la necesidad de importaciones en el proceso y los equipos nacionales de temple de carburación al vacío a baja presión, sentando las bases para el desarrollo de la industria nacional de tratamiento térmico, mejorando la calidad y la velocidad. El software de simulación de procesos cuenta con un sistema de simulación inteligente, materiales de entrada y requisitos de proceso, extrae automáticamente el proceso de carburación simulado en la biblioteca de procesos y se aplica a diversos materiales con pequeñas modificaciones. Ofrece un control preciso del proceso, alto rendimiento, baja deformación, dureza uniforme y controlable de la capa carburada, ausencia de oxidación interna, negro de humo, infiltración de esquinas afiladas y permite la carburación de agujeros ciegos. El equipo de proceso se caracteriza por su bajo coste, alta calidad y alto rendimiento, con un evidente ahorro energético.
Características
1. Altamente inteligente y eficiente. Incorpora un software de simulación de carburación al vacío a baja presión especialmente desarrollado.
2. Alta tasa de enfriamiento. La tasa de enfriamiento aumenta en un 80% mediante el uso de un intercambiador de calor cuadrado de alta eficiencia.
3. Buena uniformidad de enfriamiento. Refrigeración uniforme por convección mediante ventiladores dobles.
4. Buena uniformidad de temperatura. Los elementos calefactores están dispuestos uniformemente 360 grados alrededor de la cámara de calentamiento.
5. Sin contaminación por negro de humo. La cámara de calentamiento cuenta con una estructura de aislamiento externo para evitar la contaminación por negro de humo durante el proceso de carburación.
6. Larga vida útil, utilizando el fieltro de carbono como capa de aislamiento térmico.La cámara de calentamiento.
7. Buena uniformidad del espesor de la capa carburizada, las boquillas de gas de carburación están dispuestas uniformemente alrededor de la cámara de calentamiento y el espesor de la capa carburada es uniforme.
8. Menor deformación de la pieza de carburación, mayor eficiencia de producción y ahorro de costos de energía de más del 40%.
9. Inteligente y fácil para la programación de procesos, acción mecánica estable y confiable, alarma y visualización de fallas de forma automática, semiautomática o manual.
10. Ventilador de enfriamiento de gas con control de conversión de frecuencia, calentamiento de aire por convección opcional, estudio de temperatura de 9 puntos opcional, varios grados y enfriamiento isotérmico.
11. Con sistema de control de IA completo y un sistema operativo manual adicional.
