Productos
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Horno horizontal de doble cámara para carbonitruración y temple en aceite
La carbonitruración es una tecnología de modificación de superficies metalúrgicas, que se utiliza para mejorar la dureza superficial de los metales y reducir el desgaste.
En este proceso, la brecha entre los átomos de carbono y nitrógeno se difunde en el metal, formando una barrera deslizante que aumenta la dureza y el módulo cerca de la superficie.La carbonitruración generalmente se aplica a aceros con bajo contenido de carbono que son baratos y fáciles de procesar para dar las propiedades superficiales de grados de acero más caros y difíciles de procesar.La dureza superficial de las piezas carbonitruradas oscila entre 55 y 62 HRC.
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Horno de desaglomerado y sinterización al vacío (horno MIM, horno de pulvimetalurgia)
El horno de desaglomerado y sinterización al vacío Paijin es un horno de vacío con sistema de vacío, desaglomerado y sinterizado para el desaglomerado y sinterizado de MIM, pulvimetalurgia;se puede utilizar para producir productos de pulvimetalurgia, productos de conformado de metales, base de acero inoxidable, aleaciones duras, productos de súper aleaciones
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Horno de cementación al vacío con sistema de simulación y control y sistema de enfriamiento
La cementación al vacío consiste en calentar la pieza de trabajo al vacío.Cuando alcanza la temperatura por encima del punto crítico, permanecerá durante un período de tiempo, desgasificará y eliminará la película de óxido, y luego pasará el gas carburante purificado para carburación y difusión.La temperatura de cementación de la cementación al vacío es alta, hasta 1030 ℃, y la velocidad de cementación es rápida.La actividad superficial de las piezas cementadas se mejora mediante la desgasificación y la desoxidación.La velocidad de difusión posterior es demasiado alta.La carburación y la difusión se llevan a cabo repetida y alternativamente hasta alcanzar la concentración superficial y la profundidad requeridas.
La profundidad de cementación al vacío y la concentración de la superficie se pueden controlar;Puede cambiar las propiedades metalúrgicas de la capa superficial de las piezas metálicas, y su profundidad de cementación efectiva es más profunda que la profundidad de cementación real de otros métodos.
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Horno de cementación al vacío
La cementación al vacío consiste en calentar la pieza de trabajo al vacío.Cuando alcanza la temperatura por encima del punto crítico, permanecerá durante un período de tiempo, desgasificará y eliminará la película de óxido, y luego pasará el gas carburante purificado para carburación y difusión.La temperatura de cementación de la cementación al vacío es alta, hasta 1030 ℃, y la velocidad de cementación es rápida.La actividad superficial de las piezas cementadas se mejora mediante la desgasificación y la desoxidación.La velocidad de difusión posterior es demasiado alta.La carburación y la difusión se llevan a cabo repetida y alternativamente hasta alcanzar la concentración superficial y la profundidad requeridas.
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Horno de temple en aceite al vacío Horizontal con doble cámara
El enfriamiento de aceite al vacío consiste en calentar la pieza de trabajo en la cámara de calentamiento al vacío y moverla al tanque de aceite de enfriamiento.El medio de extinción es el aceite.El aceite de temple en el tanque de aceite se agita violentamente para enfriar la pieza de trabajo rápidamente.
Este modelo tiene la ventaja de que se pueden obtener piezas de trabajo brillantes a través del enfriamiento en aceite al vacío, con buena microestructura y rendimiento, sin oxidación ni descarburación en la superficie.La velocidad de enfriamiento del enfriamiento con aceite es más rápida que la del enfriamiento con gas.
El aceite de vacío se utiliza principalmente para el enfriamiento en medio de aceite de vacío de acero estructural aleado, acero para rodamientos, acero para resortes, acero para troqueles, acero de alta velocidad y otros materiales.
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horno de templado al vacío también para recocer, normalizar, envejecer
El horno de templado al vacío es adecuado para el tratamiento de templado de acero troquelado, acero de alta velocidad, acero inoxidable y otros materiales después del templado;tratamiento de post-envejecimiento de solución sólida de acero inoxidable, titanio y aleaciones de titanio, metales no ferrosos, etc.;tratamiento de envejecimiento por recristalización de metales no ferrosos;
El sistema del horno fue controlado por PLC, la temperatura fue controlada por un controlador de temperatura inteligente, control preciso, alta automatización.El usuario puede elegir el cambio automático o manual sin perturbaciones para operarlo, este horno tiene una función de alarma de condición anormal, fácil de operar.
Se ha mejorado el rendimiento de protección ambiental, ahorro de costos de mantenimiento, ahorro de costos de energía.
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Horno de soldadura fuerte al vacío a baja temperatura
El horno de soldadura fuerte al vacío de aleación de aluminio adopta un diseño estructural avanzado.
Los elementos calefactores están dispuestos uniformemente a lo largo de la circunferencia de 360 grados de la cámara calefactora y la alta temperatura es uniforme.El horno adopta una máquina de bombeo al vacío de alta potencia y alta velocidad.
El tiempo de recuperación del vacío es corto.Control de temperatura del diafragma, pequeña deformación de la pieza de trabajo y alta eficiencia de producción.El horno de soldadura fuerte al vacío de aluminio de bajo costo tiene una acción mecánica estable y confiable, operación conveniente y entrada de programación flexible.Control manual/semiautomático/automático, alarma/pantalla de falla automática.Para cumplir con los requisitos de las piezas típicas de soldadura fuerte al vacío y enfriamiento rápido de los materiales anteriores.El horno de soldadura fuerte al vacío de aluminio tendrá las funciones de control automático confiable, monitoreo, seguimiento y autodiagnóstico a nivel avanzado internacional.El horno de soldadura fuerte que ahorra energía, con una temperatura de soldadura inferior a 700 grados y sin contaminación, es un sustituto ideal para la soldadura fuerte en baño de sal.
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Horno de soldadura fuerte al vacío de alta temperatura
★ Diseño estándar de modularización de espacio razonable
★ El control preciso del proceso logra una reproducibilidad consistente del producto
★ La pantalla de metal/fieltro de grafito de alta calidad es opcional, elemento calefactor de radiación envolvente de 360 grados.
★ Intercambiador de calor de gran superficie, ventilador de circulación interno y externo con función de extinción parcial
★ Función de control de temperatura de múltiples áreas / presión parcial de vacío
★ Reducción de la contaminación de la unidad por colector de coagulación al vacío
★ Disponible para productos de línea de flujo, múltiples hornos de soldadura fuerte comparten un conjunto de sistema de vacío, sistema de transporte externo
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Horno de desaglomerado y sinterización al vacío de alta temperatura
El horno de enfriamiento de gas al vacío de alta temperatura Paijin se utiliza principalmente en la industria de sinterización al vacío de carburo de silicio de sinterización reactiva y nitruro de silicio combinado con carburo de silicio.Es ampliamente utilizado en la industria militar, la salud y la construcción de cerámica, la industria aeroespacial, la metalurgia, la industria química, la maquinaria, el automóvil y otros campos.
El horno de sinterización sin presión de carburo de silicio es adecuado para el proceso de sinterización sin presión de carburo de silicio del anillo de sellado, el manguito del eje, la boquilla, el impulsor, los productos a prueba de balas, etc.
Los materiales cerámicos de nitruro de silicio se pueden utilizar en componentes de ingeniería de alta temperatura, refractarios avanzados en la industria metalúrgica, piezas de sellado y resistentes a la corrosión en la industria química, herramientas de corte y herramientas de corte en la industria del mecanizado, etc.
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Horno de prensado isostático en caliente al vacío (horno HIP)
Tecnología HIP (sinterización por prensado isostático en caliente), también conocida como sinterización a baja presión o sinterización por sobrepresión, este proceso es un nuevo proceso de desparafinado, precalentamiento, sinterización al vacío, prensado isostático en caliente en un solo equipo.El horno de sinterización de prensado isostático en caliente al vacío se utiliza principalmente para desengrasar y sinterizar acero inoxidable, aleación de cobre y tungsteno, aleación de alta gravedad específica, aleación de Mo, aleación de titanio y aleación dura.
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Horno de sinterización a presión caliente al vacío
El horno de sinterización de presión caliente al vacío Paijn adopta la estructura de un manguito de refrigeración por agua de doble capa de horno de acero inoxidable, y todos los materiales de tratamiento se calientan por resistencia metálica, y la radiación se transmite directamente desde el calentador a la pieza de trabajo calentada.De acuerdo con los requisitos tecnológicos, la cabeza de presión puede estar hecha de aleación TZM (titanio, zirconio y Mo) o fibra de carbono y compuesto de carbono de alta resistencia CFC.La presión sobre la pieza de trabajo puede alcanzar 800t a alta temperatura.
Su horno de soldadura por difusión al vacío totalmente metálico también es adecuado para soldadura fuerte a alta temperatura y alto vacío, con una temperatura máxima de 1500 grados.
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Horno de enfriamiento de gas al vacío Horizontal con cámara única
El enfriamiento con gas al vacío es el proceso de calentar la pieza de trabajo al vacío y luego enfriarla rápidamente en el gas de enfriamiento con alta presión y alto caudal, para mejorar la dureza de la superficie de la pieza de trabajo.
En comparación con el enfriamiento con gas ordinario, el enfriamiento con aceite y el enfriamiento con baño de sal, el enfriamiento con gas a alta presión al vacío tiene ventajas obvias: buena calidad superficial, sin oxidación ni carburación;Buena uniformidad de enfriamiento y pequeña deformación de la pieza de trabajo;Buena capacidad de control de la fuerza de enfriamiento y velocidad de enfriamiento controlable;Alta productividad, ahorrando el trabajo de limpieza después del enfriamiento;Sin contaminación ambiental.
