Horno de inducción al vacío
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Fusión por levitación electromagnética por inducción al vacío VIM-HC
Introducción del modelo
Es adecuado para la fusión por inducción al vacío y la fundición de materiales activos como titanio, circonio, superconductores, materiales de almacenamiento de hidrógeno, aleaciones con memoria de forma, aleaciones intermetálicas y materiales de alta temperatura.
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Horno de fundición y colada por inducción al vacío VIM-C
Introducción del modelo
El sistema de horno de fundición y colada por inducción al vacío de la serie VIM=c es adecuado para metales, aleaciones o materiales especiales. Bajo alto vacío, medio vacío o diversas atmósferas protectoras, las materias primas se colocan en crisoles de cerámica, grafito o materiales especiales para su fundición. Posteriormente, se logra la forma deseada según los requisitos del proceso, lo que permite el moldeo experimental, la producción piloto o la producción en masa final.
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Dispositivo para fabricar polvo por atomización al vacío VIGA
Introducción del modelo
La atomización al vacío funciona fundiendo metales y aleaciones metálicas en condiciones de vacío o con protección de gas. El metal fundido fluye hacia abajo a través de un crisol aislado y una boquilla guía, donde se atomiza y fragmenta en numerosas gotas finas mediante un flujo de gas a alta presión a través de una boquilla. Estas gotas finas se solidifican en partículas esféricas y subesféricas durante el vuelo, que posteriormente se tamizan y separan para producir polvos metálicos de diversos tamaños de partícula.
La tecnología de polvo metálico es actualmente el método de producción más utilizado en diversas industrias.
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Horno de colada de cinta de solidificación rápida al vacío VGI
Introducción del modelo
El horno de fundición de solidificación rápida al vacío serie VGI funde, desgasifica, alea y refina materiales metálicos o de aleación al vacío o en atmósfera protectora. La masa fundida se cuela en un crisol y se vierte en una artesa antes de transferirse a rodillos de enfriamiento rápido refrigerados por agua. Tras un enfriamiento rápido, se forman láminas delgadas, seguidas de un enfriamiento secundario en un tanque de almacenamiento para producir láminas microcristalinas de calidad.
El horno de fundición por inducción al vacío de la serie VGI-SC está disponible en varios tamaños: 10 kg, 25 kg, 50 kg, 200 kg, 300 kg, 600 kg y 1 T.
Se pueden proporcionar equipos personalizados para satisfacer los requisitos de procesos específicos del usuario.
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Horno de solidificación direccional al vacío VIM-DS
Introducción del modelo
El horno de solidificación direccional al vacío VIM-DS agrega dos funciones principales a un horno de fusión al vacío convencional: un sistema de calentamiento de la carcasa del molde y un sistema de control de solidificación rápida para aleación fundida.
Este equipo utiliza calentamiento por inducción de media frecuencia para fundir materiales en condiciones de vacío o protección con gas. El material fundido se vierte en un crisol de forma específica y se calienta, mantiene y controla la temperatura mediante un horno de resistencia o inducción (con una pantalla combinada). El crisol desciende lentamente a través de una zona con un amplio gradiente de temperatura, lo que permite que el crecimiento de los cristales comience desde la base del crisol y ascienda gradualmente. Este producto es ideal principalmente para la producción de aleaciones de alta temperatura, cristales ópticos, cristales de centelleo y cristales láser.