Otros hornos
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Horno de nitruración al vacío PJ-SD
Teoría del trabajo：
Al bombear previamente el horno al vacío y luego calentarlo a la temperatura establecida, infle el amoníaco para el proceso de nitruración, luego bombee e infle nuevamente, después de varios ciclos para alcanzar la profundidad de nitruro objetivo.
Ventajas:
En comparación con la nitruración gaseosa tradicional, gracias a la actividad de la superficie metálica durante el calentamiento al vacío, la nitruración al vacío ofrece una mejor capacidad de adsorción, lo que permite reducir el tiempo de proceso y obtener mayor dureza.precisocontrol,menor consumo de gas,capa compuesta blanca más densa.
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Horno de nitruración por plasma PJ-PSD
La nitruración por plasma es un fenómeno de descarga luminiscente que se utiliza para reforzar superficies metálicas. Los iones de nitrógeno producidos tras la ionización del gas nitrógeno bombardean la superficie de las piezas y las nitruran. Mediante un tratamiento térmico químico iónico, se obtiene una capa de nitruración superficial. Se utiliza ampliamente en hierro fundido, acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable y aleaciones de titanio. Tras el tratamiento de nitruración por plasma, la dureza de la superficie del material se mejora significativamente, lo que le confiere alta resistencia al desgaste, a la fatiga, a la corrosión y a la combustión.
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HORNO DE FUSIÓN Y COLADA POR INDUCCIÓN AL VACÍO PJ-VIM
Introducción del modelo
El HORNO DE VACÍO VIM utiliza calentamiento por inducción eléctrica del metal para fundirlo y moldearlo en una cámara de vacío.
Se utiliza para la fusión y fundición en un entorno de vacío para evitar la oxidación. Generalmente se utiliza para la fundición de cabezas de golf de titanio, válvulas de automóviles de aluminio y titanio, álabes de turbinas de motores de aviación y otras piezas de titanio, componentes de implantes médicos humanos, unidades generadoras de calor de alta temperatura, industria química, componentes resistentes a la corrosión.
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Máquina de temple rápido de tuberías
Introducción del modelo
El tratamiento térmico de calentamiento y temple por inducción para tubos de acero es un método rápido. Comparado con el tratamiento térmico convencional por llama, presenta numerosas ventajas: la microestructura del metal presenta granos extremadamente finos; el calentamiento rápido a la temperatura austenítica antes del temple forma una estructura de martensita extremadamente fina, y durante el temple, se forma una estructura de ferrita-perlita de grano fino. Gracias al corto tiempo de temple por inducción, pequeñas partículas de carburo precipitan y se distribuyen uniformemente en la matriz de martensita de grano fino. Esta microestructura es especialmente ventajosa para carcasas resistentes a la corrosión.
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Horno de enfriamiento por agua de aluminio de carga inferior
Diseñado para el temple en agua de productos de aluminio.
Tiempo de transferencia rápido
Tanque de enfriamiento con tuberías en espiral para suministrar burbujas de aire en el período de enfriamiento.
Alta eficiencia