Fusión por levitación electromagnética por inducción al vacío VIM-HC

Introducción del modelo

Es adecuado para la fusión por inducción al vacío y la fundición de materiales activos como titanio, circonio, superconductores, materiales de almacenamiento de hidrógeno, aleaciones con memoria de forma, aleaciones intermetálicas y materiales de alta temperatura.

Envíanos un correo electrónico

Detalle del producto

Etiquetas de productos

Aplicaciones:

• Cabezas de palos de golf fabricadas en titanio;

• Válvulas automotrices de titanio-aluminio, ruedas de turbocompresor de extremo caliente;

• Componentes estructurales y de motores para la industria aeroespacial (fundiciones de titanio);

• Implantes médicos;

• Producción de polvos metálicos activos;

• Fundiciones de bombas y válvulas fabricadas en zirconio, utilizadas en la industria química, perforación marina, etc.

El principio de la fusión por levitación:

El horno de fusión por levitación al vacío VIM-HC coloca el metal a fundir en un campo eléctrico alterno de alta o media frecuencia, formado por una bobina de inducción en condiciones de vacío. Un crisol metálico refrigerado por agua actúa como concentrador del campo magnético, concentrando su energía dentro de su volumen. Esto crea fuertes corrientes de Foucault cerca de la superficie de la carga, liberando calor Joule para fundirla y generando simultáneamente un campo de fuerza de Lorentz que levita (o semilevita) y agita la masa fundida.

Gracias a la levitación magnética, la masa fundida se desacopla de la pared interna del crisol. Esto modifica la disipación de calor entre la masa fundida y la pared del crisol, pasando de conducción a radiación, reduciendo significativamente la tasa de pérdida de calor. Esto permite que la masa fundida alcance temperaturas muy altas (1500 ℃–2500 ℃), lo que la hace ideal para fundir metales de alto punto de fusión o sus aleaciones.

Ventajas técnicas:

1. Derretimiento
Refusión y aleación;

Desgasificación y refinación;

Fusión sin crucero (fusión en suspensión);

Reciclaje;

Purificación por reducción térmica, purificación por fusión por zonas y purificación por destilación de elementos metálicos;

2. Fundición
Cristalización direccional;

Crecimiento de un solo cristal;

Fundición de precisión;

3. Conformado especial controlado
Colada continua al vacío (barras, placas, tubos);

Fundición en vacío de tiras (colada de tiras);

Producción de polvo al vacío;

Clasificación del producto:

* La suspensión de la carga del horno durante la fundición evita eficazmente la contaminación por contacto entre la carga y la pared del crisol, lo que lo hace adecuado para obtener materiales metálicos y no metálicos de alta pureza o altamente reactivos.

* La agitación electromagnética de la masa fundida proporciona una excelente homogeneidad térmica y química.

* El control de la temperatura de fusión y de la suspensión a través de una corriente de frecuencia media o alta procedente de la bobina de inducción consigue una excelente capacidad de control.

* Alta temperatura de fundición, superior a 2500 ℃, capaz de fundir metales como Cr, Zr, V, Hf, Nb, Mo y Ta.

* El calentamiento por inducción es un método de calentamiento sin contacto, que evita el impacto y la volatilización causados por los métodos de calentamiento por haz de plasma o haz de electrones en el crisol y el metal fundido.

* Funcionalidad integral, que incluye funciones de fundición, colada inferior, colada basculante y carga, y puede equiparse con carga continua, dispositivos de extracción de palanquilla continua y dispositivos de colada centrífuga (opcional).

Especificaciones técnicas

Modelo	VIM-HC0.1	VIM-HC0.5	VIM-HC2	VIM-HC5	VIM-HC10	VIM-HC15	VIM-HC20	VIM-HC30	VIM-HC50
Capacidad KG	0.1	0.5	2	5	10	15	20	30	50
MF POWER KW	30	45	160	250	350	400	500	650	800
MF kHz	12	10	8	8	8	8	8	8	8
Voltaje MF V	250	250	250	250	400	400	500	500	500
Vacío definitivo Pa	6,6 x 10^-1		6,6 x 10^-3
Trabajo de vacío Pa	4		6,6 x 10^-2
Tasa de aumento de presión Pa	≤3 Pa/h
Presión del agua de refrigeración MPa	Cuerpo del horno y fuente de alimentación: 0,15-0,2 MPa; Crisol de cobre refrigerado por agua: 0,2-0,3 MPa
Se requiere agua de refrigeración M³/H	1.4-3		25-30			35	40	45	65
Peso bruto Tonelada	0,6-1		3.5-4.5			5	5	5.5	6.0