Productos
-
Horno de templado al vacío PJ-H
Introducción del modelo
Es adecuado para el tratamiento de templado de acero para matrices, acero de alta velocidad, acero inoxidable y otros materiales;
Tratamiento post-envejecimiento en solución sólida de acero inoxidable, titanio y aleaciones de titanio, metales no ferrosos, etc.; tratamiento de envejecimiento recristalizante de metales no ferrosos;
Sistema de calentamiento por convección, sistema de enfriamiento rápido de 2 bares, cámara de grafito/metal, sistema de vacío bajo/alto opcional.
-
Horno de desaglomeración y sinterización al vacío PJ-DSJ
Introducción del modelo
El horno de sinterización y desaglomeración al vacío PJ-DSJ es un horno de sinterización al vacío con sistema de desaglomeración (desparafinado).
Su método de desaglomeración es al vacío, con filtro aglutinante y sistema de recolección.
-
Horno de temple por gas de alto vacío PJ-QH
Introducción del modelo
Para mayores requisitos de vacío y color de superficie, este modelo utiliza bombas de vacío de 3 etapas para alcanzar 6,7*10-3Pa vacío.
Cámara de calentamiento de grafito, horizontal, de una sola cámara.
-
Horno de enfriamiento por agua de aluminio de carga inferior
Diseñado para el temple en agua de productos de aluminio.
Tiempo de transferencia rápido
Tanque de enfriamiento con tuberías en espiral para suministrar burbujas de aire durante el período de enfriamiento.
Alta eficiencia
-
Horno horizontal de carbonitruración de doble cámara y temple en aceite
La carbonitruración es una tecnología de modificación de superficies metalúrgicas que se utiliza para mejorar la dureza de la superficie de los metales y reducir el desgaste.
En este proceso, la separación entre los átomos de carbono y nitrógeno se difunde en el metal, formando una barrera deslizante que aumenta la dureza y el módulo cerca de la superficie. La carbonitruración se aplica generalmente a aceros bajos en carbono, económicos y fáciles de procesar, para obtener las propiedades superficiales de aceros más caros y difíciles de procesar. La dureza superficial de las piezas carbonitruradas oscila entre 55 y 62 HRC.
-
Horno de soldadura fuerte al vacío a baja temperatura
El horno de soldadura fuerte al vacío de aleación de aluminio adopta un diseño estructural avanzado.
Los elementos calefactores están distribuidos uniformemente a lo largo de los 360 grados de la cámara de calentamiento, garantizando una temperatura alta y uniforme. El horno incorpora una máquina de bombeo de vacío de alta potencia y alta velocidad.
El tiempo de recuperación del vacío es corto. Control de temperatura del diafragma, mínima deformación de la pieza y alta eficiencia de producción. Este horno de soldadura fuerte al vacío de aluminio, de bajo costo, ofrece un mecanismo estable y confiable, un funcionamiento cómodo y una programación flexible. Control manual, semiautomático y automático, con alarma y visualización automáticas de fallas. Cumple con los requisitos de las piezas típicas de soldadura fuerte al vacío y temple de los materiales mencionados. El horno de soldadura fuerte al vacío de aluminio cuenta con funciones de control automático, monitoreo, seguimiento y autodiagnóstico confiables, de nivel internacional avanzado. Este horno de soldadura fuerte de bajo consumo, con una temperatura de soldadura inferior a 700 grados y sin contaminación, es un sustituto ideal para la soldadura fuerte por baño de sal.
-
Horno de soldadura fuerte al vacío de alta temperatura
★ Diseño estándar de modularización de espacio razonable
★ El control preciso del proceso logra una reproducibilidad constante del producto
★ La pantalla de fieltro de grafito/metal de alta calidad es opcional, elemento calefactor con calefacción por radiación envolvente de 360 grados.
★ Intercambiador de calor de área grande, ventilador de circulación interno y externo con función de extinción parcial
★ Función de control de temperatura multiárea/presión parcial de vacío
★ Reducción de la contaminación de la unidad mediante el colector de coagulación al vacío
★ Disponible para producción en línea de flujo, varios hornos de soldadura fuerte comparten un conjunto de sistema de vacío, sistema de transporte externo
-
Horno de desaglomeración y sinterización al vacío de alta temperatura
El horno de sinterización al vacío Paijin se utiliza principalmente en la industria de sinterización al vacío de carburo de silicio y nitruro de silicio combinado con carburo de silicio, tanto reactivo como sin prensa. Se utiliza ampliamente en la industria militar, la cerámica para la salud y la construcción, la industria aeroespacial, la metalurgia, la industria química, la maquinaria, la automoción y otros sectores.
El horno de sinterización sin presión de carburo de silicio es adecuado para el proceso de sinterización sin presión de carburo de silicio de anillos de sellado, manguitos de eje, boquillas, impulsores, productos a prueba de balas, etc.
Los materiales cerámicos de nitruro de silicio se pueden utilizar en componentes de ingeniería de alta temperatura, refractarios avanzados en la industria metalúrgica, piezas resistentes a la corrosión y de sellado en la industria química, herramientas de corte y herramientas de corte en la industria del mecanizado, etc.
-
Horno de prensado isostático en caliente al vacío (horno HIP)
La tecnología HIP (sinterización por prensado isostático en caliente), también conocida como sinterización a baja presión o sobrepresión, es un nuevo proceso que combina desparafinado, precalentamiento, sinterización al vacío y prensado isostático en caliente en un solo equipo. El horno de sinterización por prensado isostático en caliente al vacío se utiliza principalmente para el desengrasado y la sinterización de acero inoxidable, aleaciones de cobre y tungsteno, aleaciones de alta gravedad específica, aleaciones de Mo, aleaciones de titanio y aleaciones duras.
-
Horno de sinterización por presión caliente al vacío
El horno de sinterización por presión caliente Paijn Vacuum adopta una estructura de acero inoxidable con una camisa de doble capa de refrigeración por agua. Todos los materiales de tratamiento se calientan mediante resistencias metálicas, transmitiendo la radiación directamente desde el calentador a la pieza calentada. Según los requisitos tecnológicos, el cabezal de presión puede estar hecho de aleación TZM (titanio, circonio y Mo) o fibra de carbono y compuesto de carbono de alta resistencia CFC. La presión sobre la pieza puede alcanzar las 800 t a alta temperatura.
Su horno de soldadura por difusión al vacío totalmente metálico también es adecuado para soldadura fuerte a alta temperatura y alto vacío, con una temperatura máxima de 1500 grados.
-
Horno de desaglomeración y sinterización al vacío (horno MIM, horno de pulvimetalurgia)
El horno de desaglomeración y sinterización al vacío Paijin es un horno de vacío con sistema de desaglomeración y sinterización al vacío para la desaglomeración y sinterización de MIM, pulvimetalurgia; se puede utilizar para producir productos de pulvimetalurgia, productos de conformado de metales, base de acero inoxidable, aleación dura, productos de superaleación
-
Horno de carburación de baja presión con sistema de simulación y control y sistema de extinción de gases.
LPC: Carburación a baja presión
Como tecnología clave para mejorar la dureza superficial, la resistencia a la fatiga, la resistencia al desgaste y la vida útil de las piezas mecánicas, el tratamiento térmico de carburación al vacío a baja presión se utiliza ampliamente en el endurecimiento superficial de componentes clave como engranajes y rodamientos, lo que contribuye significativamente a la mejora de la calidad de los productos industriales. La carburación al vacío a baja presión se caracteriza por su alta eficiencia, ahorro energético, sostenibilidad e inteligencia, y se ha convertido en el principal método de carburación popularizado en la industria del tratamiento térmico en China.