El enfriamiento, también llamado endurecimiento, es el proceso de calentamiento y luego enfriamiento del acero (u otra aleación) a alta velocidad que aumenta mucho la dureza, ya sea en la superficie o en todo.En el caso del Temple al vacío, este proceso se realiza en hornos al vacío en los que se pueden alcanzar temperaturas de hasta 1.300°C.Los métodos de enfriamiento diferirán con respecto al material tratado, pero el enfriamiento con gas usando nitrógeno es el más común.
Apagado de gas al vacío:
Durante el enfriamiento con gas al vacío, el material se calienta en ausencia de oxígeno por convección en medio de gas inerte (N₂) y/o radiación de calor en depresión.El acero se endurece con una corriente de nitrógeno, por lo que la velocidad de enfriamiento se puede determinar seleccionando el exceso de presión.Dependiendo de la forma de la pieza de trabajo, también es posible elegir la dirección y el tiempo de soplado de nitrógeno.La optimización del tiempo y el control de la temperatura del acero se llevan a cabo durante el proceso con el uso de termopares piloto que se pueden colocar en una pieza de trabajo en la cámara de calentamiento.El acero tratado térmicamente en un horno de vacío obtiene las propiedades especificadas de resistencia y dureza en toda la sección transversal, sin descarburación superficial.El grano austenítico es fino y cumple con los estándares internacionales.
Prácticamente todas las aleaciones de acero de interés técnico, como aceros para resortes, aceros trabajados en frío, aceros templados y revenidos, aceros antifricción para rodamientos, aceros trabajados en caliente y aceros para herramientas, así como una gran cantidad de aceros inoxidables de alta aleación y aceros fundidos. -aleaciones de hierro, se pueden templar de esta forma.
Enfriamiento de aceite al vacío
El enfriamiento con aceite al vacío consiste en enfriar los materiales calentados con aceite al vacío. Dado que la transferencia de la carga se realiza al vacío o con protección de gas inerte después de purgar el horno con vacío, la superficie de la pieza siempre está protegida hasta que se sumerge por completo en el aceite.La protección de la superficie es muy similar, ya sea que se enfríe en petróleo o gas.
La principal ventaja en comparación con las soluciones convencionales de enfriamiento de aceite atmosférico es el control preciso de los parámetros de enfriamiento.Con un horno de vacío, es posible modificar los parámetros de enfriamiento estándar (temperatura y agitación) y también modificar la presión sobre el tanque de enfriamiento.
La modificación de la presión sobre el tanque inducirá una diferencia de presión dentro del baño de aceite, lo que cambiará la curva de eficiencia de enfriamiento del aceite definida a presión atmosférica.De hecho, la zona de ebullición es la fase durante la cual la velocidad de enfriamiento es máxima.El cambio de presión del aceite modificará su vaporización debido al calor de la carga.
La reducción de presión activará los fenómenos de vaporización, que inician la fase de ebullición.Esto aumentará la eficiencia de enfriamiento del fluido de enfriamiento y mejorará la capacidad de endurecimiento en comparación con las condiciones atmosféricas.Sin embargo, la generación masiva de vapor puede causar un fenómeno de vaina e incurre en una deformación potencial.
El aumento de presión en el aceite inhibe la formación de vapor y retarda la evaporación.La vaina se adhiere a la pieza y se enfría de manera más uniforme pero menos drástica.El enfriamiento rápido en aceite al vacío es, por lo tanto, más uniforme e incurre en menos distorsión.
Enfriamiento de agua al vacío
Proceso como el enfriamiento de aceite al vacío, es la solución ideal para el tratamiento térmico de endurecimiento de aluminio, titanio u otros materiales que necesitan ser enfriados a un ritmo suficientemente rápido.
Hora de publicación: 07-may-2022