1) El equipo está equipado con una caja de tratamiento criogénico que es monitoreada continuamente por una computadora y puede ajustar automáticamente la cantidad de nitrógeno líquido y subir y bajar automáticamente la temperatura.
2) Proceso de tratamiento El proceso de tratamiento se compone de tres procedimientos elaborados con precisión: enfriamiento, aislamiento a temperatura ultrabaja y aumento de temperatura.
A continuación se analiza el motivo por el cual el tratamiento criogénico puede mejorar el rendimiento:
1) Hace que la austenita, que tiene menor dureza, se transforme en martensita, que es más dura, más estable, con mayor resistencia al desgaste y al calor;
2) Mediante un tratamiento a temperatura ultrabaja, la red cristalina del material tratado presenta partículas de carburo distribuidas de forma más amplia, con mayor dureza y un tamaño de partícula más fino;
3) Puede producir una microestructura de material más uniforme, más pequeña y más densa en los granos de metal;
4) Debido a la adición de partículas de microcarburo y una red más fina, se obtiene una estructura molecular más densa, lo que reduce considerablemente los pequeños huecos en el material;
5) Tras el tratamiento a temperatura ultrabaja, la tensión térmica interna y la tensión mecánica del material se reducen considerablemente, lo que disminuye eficazmente la posibilidad de que se produzcan grietas y el colapso del filo de las herramientas y fresas. Además, debido a que la tensión residual en la herramienta afecta la capacidad del filo para absorber energía cinética, la herramienta tratada a temperatura ultrabaja no solo presenta una alta resistencia al desgaste, sino que su propia tensión residual es mucho menos perjudicial que la de la herramienta sin tratar.
6) En el carburo cementado tratado, la reducción de su energía cinética electrónica conduce a nuevas combinaciones de estructuras moleculares.
Fecha de publicación: 21 de junio de 2022