El horno de sinterización al vacío es un horno que utiliza calentamiento por inducción para la sinterización protectora de piezas. Se puede clasificar en hornos de frecuencia industrial, frecuencia media, alta frecuencia y otros tipos, y se considera una subcategoría del horno de sinterización al vacío. El horno de sinterización por inducción al vacío es un equipo completo que utiliza el principio de calentamiento por inducción de frecuencia media para sinterizar cabezales de corte de carburo cementado y diversos compactos de polvo metálico en condiciones de vacío o atmósfera protectora. Se utiliza para carburo cementado, disprosio metálico y materiales cerámicos. Está diseñado para la producción industrial.
Entonces, ¿cómo podemos operar un horno de sinterización al vacío de forma segura?
1. La fuente de agua de refrigeración de la fuente de alimentación de frecuencia intermedia, el cuerpo del horno de vacío y la bobina de inducción: el depósito de agua debe estar lleno y el agua no debe contener impurezas. Horno de vacío
2. Ponga en marcha la bomba de agua para asegurarse de que la fuente de alimentación de media frecuencia, la bobina de inducción del horno de vacío y la circulación de agua del sistema de refrigeración del horno funcionan con normalidad, y ajuste la presión del agua al valor especificado.
3. Verifique el sistema de alimentación de la bomba de vacío, asegúrese de que la correa de la polea esté tensa y compruebe que el aceite de la bomba de vacío se encuentre en el centro del orificio de inspección del sello de aceite. Una vez finalizada la inspección, gire manualmente la polea de la bomba de vacío. Si no se observa ninguna anomalía, la bomba de vacío puede arrancarse con la válvula de mariposa cerrada.
4. Compruebe el estado del cuerpo del horno de vacío. Es necesario que el cuerpo del horno de vacío sea higiénico de primer nivel, que la bobina de inducción esté bien aislada, que la cinta de sellado al vacío sea elástica y que las dimensiones sean las adecuadas.
5. Compruebe si la palanca del cuerpo del horno de vacío se puede accionar con flexibilidad.
6. Compruebe si el manómetro de vacío rotatorio Maxwell cumple con los requisitos.
7. Compruebe que el crisol de grafito y los accesorios del horno estén completos.
8. Una vez completados los preparativos anteriores, encienda la fuente de alimentación, desconecte la fuente de alimentación de frecuencia intermedia e intente iniciar la conversión de frecuencia siguiendo las reglas de arranque de frecuencia intermedia. Si lo logra, detenga la conversión de frecuencia antes de encender el horno.
9. Los orificios de observación y medición de temperatura en la cubierta superior del cuerpo del horno de vacío deben limpiarse cada vez que se abra el horno para facilitar la observación y la medición de la temperatura.
10. Al cargar el horno, se deben adoptar los métodos de carga correspondientes según los diferentes productos sinterizados. Empaque las placas de acuerdo con las reglas de carga de material pertinentes y no las modifique arbitrariamente.
11. Para mantener una temperatura constante y evitar la radiación de calor, agregue dos capas de fibra de carbono al crisol de calentamiento y luego cúbralo con un escudo térmico.
12. Cubra con cinta de sellado al vacío.
13. Accione la palanca, gire la tapa superior del horno de vacío hasta que quede bien ajustada al cuerpo del horno, baje la tapa superior y apriete la tuerca de fijación.
14. Abra lentamente la válvula de mariposa y extraiga el aire del cuerpo del horno hasta que el vacío alcance el valor especificado.
15. Una vez que el grado de vacío alcance los requisitos especificados, inicie la conversión de frecuencia, ajuste la potencia de frecuencia intermedia y opere de acuerdo con las regulaciones de sinterización de los materiales correspondientes; calentamiento, mantenimiento del calor y enfriamiento.
16. Una vez finalizado el proceso de sinterización, detenga la conversión de frecuencia, presione el interruptor de parada de la conversión de frecuencia, el inversor dejará de funcionar, desconecte la puerta de la rama de alimentación de frecuencia intermedia y desconecte la puerta de alimentación principal.
17. Después de observar que el horno está negro a través del orificio de observación del cuerpo del horno, primero cierre la válvula de mariposa de la bomba de vacío y desconecte la corriente de la bomba de vacío, luego conecte agua del grifo para continuar enfriando la bobina de inducción y el cuerpo del horno, y finalmente detenga la bomba de agua.
18. La tensión de media frecuencia de 750 voltios puede provocar descargas eléctricas. Durante todo el proceso de operación e inspección, preste atención a la seguridad operativa y no toque el gabinete de frecuencia intermedia con las manos.
19. Durante el proceso de sinterización, observe en todo momento si se produce un arco eléctrico en la bobina de inducción a través del orificio de observación situado en el lateral del horno. Si detecta alguna anomalía, infórmelo inmediatamente al personal correspondiente para que la gestione.
20. La válvula de mariposa de vacío debe arrancarse lentamente, de lo contrario, el aceite se derramará debido al bombeo excesivo de aire, lo que tendrá consecuencias adversas.
21. Utilice correctamente el manómetro de vacío rotatorio Maxwell; de lo contrario, provocará errores en la lectura del vacío o un desbordamiento de mercurio debido a un funcionamiento excesivo, lo que causará molestias al público.
22. Preste atención al funcionamiento seguro de la polea de la bomba de vacío.
23. Al aplicar la cinta de sellado al vacío y cubrir la tapa superior del cuerpo del horno, tenga cuidado de no pillarse las manos.
24. En condiciones de vacío, no se debe introducir en el horno ninguna pieza de trabajo o recipiente que se volatilice fácilmente y afecte a la higiene del vacío, provocando la obstrucción de las tuberías y la suciedad de la bomba de vacío.
25. Si el producto contiene un agente desmoldante (como aceite o parafina), debe eliminarse antes de la sinterización en el horno, de lo contrario provocará consecuencias adversas.
26. Durante todo el proceso de sinterización, se debe prestar atención al rango de presión del medidor de agua y a la circulación del agua de refrigeración para evitar accidentes.
Fecha de publicación: 24 de noviembre de 2023