Método de proceso del horno de templado al vacío de baja temperatura

SF-106-HFL-6660-2EQ-b
1) El equipo está equipado con una caja de tratamiento criogénico que es monitoreada continuamente por una computadora y puede ajustar automáticamente la cantidad de nitrógeno líquido y subir y bajar automáticamente la temperatura.

2) Proceso de tratamiento El proceso de tratamiento se compone de tres procedimientos compilados con precisión: enfriamiento, aislamiento a temperatura ultrabaja y aumento de temperatura.

La razón por la que el tratamiento criogénico puede mejorar el rendimiento se analiza de la siguiente manera:

1) Hace que la austenita con menor dureza se transforme en martensita más dura, más estable, con mayor resistencia al desgaste y al calor;

2) A través del tratamiento de temperatura ultrabaja, la red cristalina del material tratado tiene partículas de carburo distribuidas más ampliamente con mayor dureza y tamaño de partícula más fino;

3) Puede producir una microestructura de material más uniforme, más pequeña y más densa en granos de metal;

4) Debido a la adición de micropartículas de carburo y una red más fina, se logra una estructura molecular más densa, lo que reduce en gran medida los pequeños huecos en el material;

5) Tras el tratamiento a temperatura ultrabaja, la tensión térmica interna y la tensión mecánica del material se reducen considerablemente, lo que reduce eficazmente la posibilidad de grietas y colapso del filo en herramientas y cortadores. Además, dado que la tensión residual en la herramienta afecta la capacidad del filo para absorber energía cinética, la herramienta tratada a temperatura ultrabaja no solo presenta una alta resistencia al desgaste, sino que también su propia tensión residual es mucho menos dañina que la herramienta sin tratar.

6) En el carburo cementado tratado, la reducción de su energía cinética electrónica conduce a nuevas combinaciones de estructuras moleculares.
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Hora de publicación: 21 de junio de 2022