¿Qué tal el efecto de soldadura del horno de soldadura fuerte al vacío?
El método de soldadura fuerte en horno de vacío es un método relativamente nuevo de soldadura fuerte sin fundente en condiciones de vacío. Al realizarse en un entorno de vacío, se elimina eficazmente el efecto nocivo del aire sobre la pieza de trabajo, lo que permite realizar la soldadura con éxito sin aplicar fundente. Se utiliza principalmente para la soldadura fuerte de metales y aleaciones difíciles de soldar, como aleaciones de aluminio, aleaciones de titanio, aleaciones de alta temperatura, aleaciones refractarias y cerámicas. La unión soldada es brillante y compacta, con buenas propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión. Los equipos de soldadura fuerte al vacío generalmente no se utilizan para la soldadura por aguja de acero al carbono y acero de baja aleación.
El equipo de soldadura fuerte en hornos de vacío se compone principalmente de un horno de soldadura fuerte al vacío y un sistema de vacío. Existen dos tipos de hornos de soldadura fuerte al vacío: de chimenea caliente y de chimenea fría. Ambos tipos de hornos pueden calentarse con gas natural o electricidad, y pueden diseñarse con estructura de horno de montaje lateral, horno de montaje inferior o horno de montaje superior (tipo Kang). El sistema de vacío se utiliza generalmente.
El sistema de vacío incluye principalmente una unidad de vacío, una tubería de vacío, una válvula de vacío, etc. La unidad de vacío suele estar compuesta por una bomba mecánica de paletas rotativas y una bomba de difusión de aceite. La bomba mecánica por sí sola solo puede alcanzar un vacío inferior a 1,35 × 10-1 Pa. Para obtener un alto vacío, se debe utilizar simultáneamente la bomba de difusión de aceite. En este caso, se puede alcanzar un vacío de 1,35 × 10-4 Pa. La presión del gas en el sistema se mide con un vacuómetro.
La soldadura fuerte en horno de vacío consiste en soldar en el horno o cámara de soldadura con aire extraído. Es especialmente adecuada para soldar uniones grandes y continuas, y también para conectar algunos metales especiales, como titanio, circonio, niobio, molibdeno y tántalo. Tiene una amplia gama de aplicaciones. Sin embargo, la soldadura fuerte al vacío también presenta las siguientes desventajas:
① El metal se volatiliza fácilmente al vacío, por lo que no es adecuado utilizar soldadura fuerte al vacío para el metal base ni el metal de aportación de elementos volátiles. De ser necesario, se deben adoptar las medidas de proceso complejas correspondientes.
2 La soldadura fuerte al vacío es sensible a la rugosidad de la superficie, la calidad del ensamblaje y la tolerancia de ajuste de las piezas soldadas, y requiere un alto nivel teórico de entorno de trabajo y operadores.
③ Los equipos de vacío son complejos, con una gran inversión única y altos costos de mantenimiento.
¿Cómo se implementa el proceso de soldadura fuerte en un horno de vacío? Para soldar en un horno de vacío, la pieza a soldar se carga en el horno (o en el recipiente de soldadura), se cierra la puerta del horno (o la tapa del recipiente) y se prevacúa antes de calentar. Primero, se activa la bomba mecánica, se gira la válvula de dirección cuando el vacío alcanza 1,35 Pa, se cierra el paso directo entre la bomba mecánica y el horno de soldadura fuerte, se conecta la tubería al horno de soldadura fuerte mediante la bomba de difusión, se deja que ambas funcionen en un tiempo limitado, se bombea el horno de soldadura fuerte al vacío requerido y, a continuación, se enciende el calentamiento.
Durante todo el proceso de aumento de temperatura y calentamiento, la unidad de vacío debe continuar trabajando para mantener el grado de vacío en el horno, compensar la fuga de aire en varias interfaces del sistema de vacío y el horno de soldadura fuerte, la liberación de gas y vapor adsorbidos en la pared del horno, el accesorio y la soldadura, la volatilización del metal y el óxido, etc., para reducir el aire verdadero. Hay dos tipos de soldadura fuerte al vacío: soldadura fuerte de alto vacío y soldadura fuerte de vacío parcial (vacío medio). La soldadura fuerte de alto vacío es muy adecuada para soldar el metal base cuyo óxido es difícil de descomponer (como la superaleación de base de níquel). La soldadura fuerte de vacío parcial se utiliza cuando el metal base o el metal de relleno se volatiliza bajo la temperatura de soldadura fuerte y las condiciones de alto vacío.
Cuando se requieran precauciones especiales para garantizar una alta pureza, se deberá adoptar un método de purificación al vacío antes de la soldadura fuerte con hidrógeno seco. De igual manera, el uso de un método de purificación con hidrógeno seco o gas inerte antes del vacío ayudará a obtener mejores resultados en la soldadura fuerte al alto vacío.
Hora de publicación: 21 de junio de 2022