(1) Las características de soldadura fuerte de los compuestos de matriz de aluminio incluyen principalmente refuerzo de partículas (incluidos los bigotes) y refuerzo de fibras.Los materiales utilizados para el refuerzo incluyen principalmente B, CB, SiC, etc.
Cuando los compuestos de matriz de aluminio se sueldan y calientan, la matriz Al reacciona fácilmente con la fase de refuerzo, como la rápida difusión de Si en el metal de aporte al metal base y la formación de una capa frágil.Debido a la gran diferencia en el coeficiente de expansión lineal entre el Al y la fase de refuerzo, el calentamiento inadecuado de la soldadura fuerte causará estrés térmico en la interfaz, que es fácil de causar grietas en las juntas.Además, la humectabilidad entre el metal de aporte y la fase de refuerzo es pobre, por lo que la superficie de soldadura fuerte del material compuesto debe tratarse o debe usarse metal de aporte activado, y debe usarse soldadura fuerte al vacío en la medida de lo posible.
(2) El material de soldadura y el proceso B o los compuestos de matriz de aluminio reforzados con partículas de SiC se pueden soldar, y el tratamiento de la superficie antes de la soldadura se puede realizar mediante pulido con papel de lija, limpieza con cepillo de alambre, lavado con álcali o niquelado no electrolítico (espesor del recubrimiento de 0,05 mm).El metal de aporte es s-cd95ag, s-zn95al y s-cd83zn, que se calientan con una llama suave de oxiacetileno.Además, se puede obtener una alta resistencia de la unión raspando la soldadura fuerte con soldadura s-zn95al.
La soldadura fuerte al vacío se puede utilizar para la conexión de compuestos de matriz de aluminio 6061 reforzado con fibra corta.Antes de soldar, la superficie se debe moler con papel abrasivo 800 después de moler y luego soldar en el horno después de la limpieza ultrasónica en acetona.Se utiliza principalmente metal de aporte para soldadura fuerte de Al Si.Para evitar la difusión de Si en el metal base, se puede recubrir una capa de barrera de papel de aluminio puro en la superficie de soldadura fuerte del material compuesto, o b-al64simgbi (11.65i-15mg-0.5bi) metal de aporte de soldadura fuerte con Se puede seleccionar una fuerza de soldadura más baja.El rango de temperatura de fusión del metal de aportación para soldadura fuerte es de 554 ~ 572 ℃, la temperatura de soldadura fuerte puede ser de 580 ~ 590 ℃, el tiempo de soldadura fuerte es de 5 minutos y la resistencia al corte de la junta es superior a 80 mpa
Para los compuestos de matriz de aluminio reforzados con partículas de grafito, la soldadura fuerte en un horno con atmósfera protectora es el método más exitoso en la actualidad.Para mejorar la humectabilidad, se debe utilizar soldadura de Al Si que contenga Mg.
Al igual que con la soldadura fuerte al vacío de aluminio, la humectabilidad de los compuestos de matriz de aluminio se puede mejorar significativamente introduciendo vapor de mg o succión de Ti y agregando una cierta cantidad de Mg.
Hora de publicación: 13-jun-2022